
6.1 M2M能力要求,除了機器之間,能資訊互通外,應內建程式,能相互學習、比較、調整、預測等,執行過程,記錄所有生產狀態資訊,能提供查詢和分析,若生產異常,能自我診斷、分析,找問題來源和真因,能快速和彈性,因應此生產異常狀況,使損失為最少。
6.1.1 作業內容分解及線平衡調整,指將作業步驟內容演示,依視覺辨識系統,即可分解。
6.1.2 自我察覺、比較、調整、預測、警訊,因作業中及作業後,皆需要同步確認品質。
6.1.3 生產狀態及物件監督全記錄。
6.1.4 提供即時查詢。
6.1.5 生產異常追溯,指生產資訊內追溯性要高。
6.1.6 物件不良,自動分析找真因。
6.1.7 網通業務特性,參數模型,因「M2M」需經「物連網」,交換或互通訊息,此為網路通訊領域,稱「網通」,製程異常,亦有可能原因之一,因此談其「業務參數模型」。
6.2 提升 M2M 能力,因「物聯網」,即機台之間溝通的介面,其軟體依物件需求設計,故先要定義智能生產線,其「基本需求」和「進階需求」,其為逐步提升的長期過程。
6.2.1 本課程 M2M 的定義,「物聯網」兩端物件,可任何解讀,如 電動車、電腦、家電、辦公室設備、電網設施、醫療設備、生產和檢測設備等,其互通介面機能,架構相似,但軟體內容不同。
6.2.2 基本能力內容,指生產和檢測設備,其智能化的基本能力,從智能工廠,使用者角度,至少需具備,下列操作要求,至於如何達成,是「物連網」供應商的責任。
6.2.3 高階能力提升,智能工廠,需不斷提升其運作能力,因此軟硬體功能,需持續升級。
A.欲升級,首重機器能自我學習。
B.加上人工智慧: 經不斷學習,及收集大量資料後,即具預知和判斷能力。
6.3 設備自我監控、因應、事前、預防等能力,設備內設控制盒,除正常控制機台操作外,或內建「物連網」介面,含完整小電腦,具備「自我診斷」、「動態監控」、「異常因應建議」、「事前預估問題」、「建議執行對策」等。
6.3.1 設備的監控和因應 – 需持續改善。
6.3.2 設備的事前能力,和預防性能力 – 需創新能力。
6.4資訊安全規劃(上) – 資訊安全,危害地下經濟,於2015年,全球已達209億美金,已形成獨特的產業鏈,又稱「駭客經濟」,從事破壞和勒索,相對受害方,要能設法防範、防堵、備案和快速復元對策,又稱「資訊安全」。
6.4.1 資訊安全影響,及曝險來源,舉例資訊安全的曝險,檢討如何從內部要求,和外部防範。
6.4.2 威脅資訊安全,來源的檢討,指造成企業資訊安全問題,從顯性攻擊者,到無心成共犯者,簡單舉例,常見問題檢討。
6.4.3 資訊安全入侵管道檢討,指常見資安病毒,入侵管道。
6.4.4 資安政策和防範規則,指為提升資訊安全,宜由最高決策者,發佈資安政策和規則。
A.資安政策。 B.防範規則。
6.4.5 內外資安資源投入,指若已發佈「資安政策和規則」,依此逐步投入資源去執行。
6.4.6 資訊安全技術面概念,指執行技術面的認知,以利後續「攻擊和防範」,能正確執行。
6.5.1 監控中心,整合上架規劃,指如何規劃監控中心,其內容至少應含: 監控平台、各智能生產和檢驗設備上架、可智能化輔助設施上架、能源消耗/節能減碳功能上架、各個生產工程節點/資訊上架、全廠及各智能設備/績效資訊上架、資訊安全/監督系統上架等。
6.5.2 同步監控能力測試,指監控中心,使用前,務必確認事項。
6.5.3 辨識/反映/處理 能力之測試評估,指監控中心,其操作品質確認,含 對物件之辨識能力、製程狀態反應能力、異常狀況因應處理能力等,其評估測試。
A.影像辨識能力評估。
B.辨識製程異常後,相對「反映」機能評估。
C.異常處理能力評估。
7.1.1 監控室暨遠端,查詢能力,指監控平台的查詢能力,含「監控中心(室)」和「遠端」,其查詢功能,此為最基本的能力之一,細部解讀於下。
A.監控中心(室)查詢。 B.遠端查詢。
7.1.2 異常自動辨識及自動反應,指監控中心,要能了解現場,異常自動辨識能力,和即時自動反應的能力,細部說明於下。
A.異常辨識能力,和其能力限制確認。
B.自動反應能力,指若自動辨識,發現異常,應能自動反應,相關責任區和人員。
7.1.3 異常同步解決 – 指經人為分析為或自動,查到真因後,要求能同步,提供相關者,如何解決問題的建議,例如下列需要同步通知,解決異常。
7.1.4 監控儀表板(Dash Board)及其他, 指監控中心責任者,能方便和容易認知,智能工廠狀態,宜設計能一目了然,其動態儀表版方式,內含指標和績效,其統計圖或表、推移圖、管制圖等,加設警訊燈、或警示線、或警示聲光、或緊急應變按扭等。
7.2 提升自動判別能力,指能分辨異常,或正常的能力,稱「判別能力」,通常「異常」指物件「不良」,或操作過程,未能依序執行,稱「製程異常」,本節聚焦「物件不良」的異常。
7.2.1 異常辨識,即具自動判別能力 – 比較為基礎,電腦如何判別「正常」和「異常」。
A.先建立常態資料庫。 B.定義常態範圍。
7.2.2 如何降低「漏判率」,指「不良品」沒發現,給漏掉了,歸為「良品」。
A.「漏判」,即看不到「異常」。 B.問題通常來自下列因素。
C.問題解決建議。
7.2.3 如何降低誤判率,指「良品」被認為「不良品」,稱「誤判」。
A.「誤判」,即正常或良品,視同異常或不良品,又稱「殺過頭」。
B.問題通常來自,下列內容。
C.問題解決建議。
本節聚焦監控中心,對遠端的機台,同步設定,內容含「What」、「Why」、「How」。
7.3.1 What 遠端操作設定,遠端操作目的,台面上是提升和擴大,智能工廠運作機能和效益,但台面下是保護智慧財產,又能得到彈性自動化,生產目的,把前端「智慧」和後端「勞力」,能地域分離,但聯合作業,此為遠端操作設定,其操作設定的基本內容。
A.前後端舉例, 營運處或技術中心,或監控中心,稱「前端」或「A地」。
B.如何指揮互動,從「A地」直接進入「B地」,其設備平台的總部介面,依製造工令,輸入生產各種參數內容,啟動自我診斷,確認是否正確,若正確,則設定作業完成。 至於「B地」,只執行低階勞力工作,及物料、物件配送,和管控現場物流系統。
C.最終目的,此為全球化企業,遠端操作模式,不但可滿足客戶需求,並能保護智慧財產財,能掌握技術自主權。
7.3.2 Why 遠端操作設定,此利用「前端」,指揮「後端」生產,兩端互稱「遠端」。
A.作業方式,「A地」為知識雲,主要控制區,「B地」為終端生產自動設備,所有生產資訊,會自動且同步回傳「A地」,「A地」備同步監控中心,經「網路虛-實技術」,指揮B地作業,甚至利用「虛擬實境」技術,「A和B」兩地,能聯合同步作業。
B.防範山寨橫行,因大量投資智能工廠,其運作技術容易被竊,但又欲取得該市場需求,是極佳的方案。
7.3.3 How 如何操作,指從最簡單,在2個實驗室,互動操作實驗,再逐步擴大操作範圍。
A.操作基本概念, 依下列三步驟執行, a.從遠端,單機操控設定開始。 b.局部多機,操控設定。 c.產線或廠區,遠端操控設定。
B.需要「AI」技術,引導和執行。
C.後續行動,若本節內容,已能順利作業,接下來就是,聚焦於 「資訊安全」、「網路防範」、「主機及雲端防護」等議題。
7.4.1 人工智慧(AI)內容簡介,指「AI」能執行的範圍,非常廣泛,於此歸為五類於下。
A.問題求解: 指能提供 a.單純答案的搜尋。 b.複雜多變,需要詳細描述的搜尋,稱「進階搜尋」。 c.若答案需經各種分析,沒有標準答案的搜尋,稱「對抗搜尋」。 d.欲了解「事」或「物」或「任務」等,查詢其能力限制、或例外狀況、或限制範圍、或極限程度等,稱「問題限制」。
B.知識/推理/規劃: 指「AI」專長的理性分析,含知識、推理和規劃的性質。
C.不確定知識推理: 指欲了解某事件的不確定性,可利用「AI」,找出不確定性的量化值,即可據以下決策。
D.人或機器學習: 指「知識」需要學習和體驗,才能發展高階有效的模式,能提升事件成功率。
E.通訊、感知和行動: 指「AI」能處理通訊、感知和行動領域。
7.4.2 人工智慧(AI)於M2M應用內涵,本小節聚焦於「M2M」應用,其質性分類說明。
7.4.3 擴大監控範圍,質與量,指「AI」配備,終端感應設施,如攝像模組、無人機、定點感知模組等,即可擴大監控範圍,對「作業品質」和「產出數量或效益」,皆有助益。
7.5 強化資訊安全,本節先了解駭客如何攻擊,再討論如何防守。
7.5.1 駭客攻擊層面認知-了解攻擊,指認知駭客,攻擊手法,依個案分析,其手法於下。
A.駭客手法觀點。 B.駭客攻擊階段區分,可分為三個階段攻擊。
C.駭客多重創意攻擊方式。 D.雲端勒索軟體。
7.5.2 網安防護機制認知-了解防守,指如何防範駭客攻擊,其思考和行動方案於下。
A.內網擴散安全策略。 B.六大方向安全行動。
C.伺服器網路使用者3層防護。 D.混合雲主機安全防護。
Due to intelligent manufacturing,not only the scope is wide, If it involves core technology,software and hardware integration,per technology development,and the time moving, It is a dynamically changing characteristic, so it is not appropriate to include it in qualitative classes, so give it to, technical support provider, such as big data analysis / tools /methods / platforms、information security、 network and communication technology、hardware core technology (chapter 11) etc., this class only provides outlines / directions / reference links, because it is not a oriented class,the scope of teaching, based on this definition,the scope of this class focuses on,「how to plan,to make the traditional MFG into smart manufacturing 」,Its logical ideas and concepts。
This class is aimed at the team of「Intelligent Manufacturing Evolution Project 」,that is the position of teaching,it starts from zero,it is assistance to complete project tasks step by step。
The purpose of this class,that is to help「Intelligent Manufacturing Transformation Team」,to provide 「how to plan,to complete the mission of manufacturing evolution and transformation」,it can help the execution team in advance,to build the logical thinking,and by phase with step by step,to complete the transformation mission。
The main body of whole classes consists of 9 chapters,it is divided into two parts, chapter 10 is the summary,and Chapter 11 introduces the core technology, this class is the lower part, including 6.0 M2M self-learning adjustment。 7.0 Monitoring center is launched simultaneously。 8.0 Big data analysis and optimization。 9.0 Smart Factory Characteristics,and product development direction analysis。 10.0 Summary: Point、line、surface、body、soul。 11.0 Intelligent Manufacturing Core Technology。
因智能製造,不但範圍廣,若涉及核心技術,軟硬整合,隨科技發展,及時間推移,其為動態改變特質,故不宜列入定性化課程,因此將其交給,技術支援供應廠商,例如大數據分析/工具/方法/平台、資訊安全、網路暨通訊技術、硬體核心技術(第11章)等,本課程只提供輪廓/方向/參考連結,因其非為本課程,講授範圍,於此定義,本課範圍聚焦於,「如何規劃,使傳統製造,進化到智能製造」,其邏輯思路和概念。 本課針對「智能製造進化專案」團隊,為授課定位,其從零開始,協助逐步完成專案任務。 本課程目的,幫助「智能智造轉型團隊」,提供「如何規劃,完成製造進化和轉型的任務」,能預先幫執行團隊,構建邏輯思路,並逐階和逐步,完成轉型任務。