
La méthode des 5S permet d’optimiser en permanence les conditions de travail et le temps de travail en assurant l’organisation, la propreté et la sécurité des plans de travail
Cette formation contiendra une explication détaillée théorique et pratique des étapes de la méthode des 5S
A l'issue de la formation, le personnel formé sera capable de mettre en place et de piloter des chantiers « 5S » au sein de l’entreprise.
Le principe général de cette étape est de garder juste ce dont vous avez besoin dans votre espace de travail.
Concernant ce 1er S "SEIRI" ou Trier, nous allons voir les six étapes pour réaliser le tri.
Nous allons voir aussi un outil important "Le marquage en rouge" qui nous servira durant l'étape d'évaluation des éléments présents dans votre espace de travail.
Nous allons voir que les déchets et tout ce qui n'est pas nécessaire dans l'espace de travail sera éliminé
Le principe de ce 2ème S "SEITON" ou Mettre dans l'ordre est : d'avoir les bonnes choses, dans la bonne quantité et au bon endroit.
Nous allons voir les étapes de cette étape "SEITON" ou Mettre dans l'ordre
Nous allons voir aussi les types de gaspillage
Nous allons connaitre un outil utilisé dans cette étape, qui est le "Contrôle visuel"
Nous allons voir que cette étape "SEITON" le 2ème S permettra à tout le monde de savoir à qui et à quoi les choses appartiennent
Le principe de ce 3ème S "SEISO" ou "Scintiller" est de créer un environnement claire, propre et agréable pour le travail
Nous allons voir les étapes à suivre pour avoir un espace de travail propre et apprécier le pouvoir du nettoyage
Nous allons voir aussi l'impact de la propreté sur la variation, la variation sera plus visible
Après avoir vu les 3 "S" précédents "SEIRI, "SEITON" et "SEISO", qui sont respectivement "Trier", "Mettre dans l'ordre et "Scintiller", leurs pratiques, méthodes, ainsi que les outils utilisés doivent devenir des habitudes pour tous les employés, nous parlons là de la standardisation.
Nous allons comprendre l'intérêt et la nécessité de la standardisation, notamment dans le processus d'amélioration.
Nous allons voir que ce 5ème S "SHITSUKE" ou "Soutenir concerne le fait de s'habituer à appliquer correctement les procédures. En d'autres termes, chacun doit s'habituer à suivre les procédures établies.
Pour maintenir le système 5S performant, les 4 S précédents doivent être suivis.
Nous allons voir les rôles de chacun dans ce système 5S, les rôles des managers et les rôles des exécutants
Ce cours comportera une explication détaillée de la méthode des 5S, qui est un des outils du Lean management.
La méthode des 5S permet d’optimiser en permanence les conditions de travail et le temps de travail en assurant l’organisation, la propreté et la sécurité des plans de travail. Parmi ses principaux objectifs est d'éliminer les différentes formes de gaspillage
Cette formation contiendra une explication détaillée théorique et pratique (illustrée d'exemples des étapes de la méthode des 5S, en l'occurrence les 5 "S" qui sont :
"SEIRI" ou "Trier" : garder juste ce dont vous avez besoin dans votre espace de travail.
"SEITON" ou "Mettre dans l'ordre" : avoir les bonnes choses, dans la bonne quantité et au bon endroit.
"SEISO" ou Scintiller : créer un environnement claire, propre et agréable pour le travail
"SEIKETSU" ou "Standardiser" : nous allons comprendre l'intérêt et la nécessité de la standardisation, notamment dans le processus d'amélioration.
"SHITSUKE" ou "Soutenir" : Pour maintenir le système 5S performant, les 4 S précédents doivent être suivis. Nous allons voir les rôles de chacun dans ce système 5S, les rôles des managers et les rôles des exécutants
A l'issue de chaque section (chaque "S"), un quiz avec réponses multiples de 8 à 10 questions sera proposé. L'objectif de ces quiz sera de vous autotester d'une part, et de faire une révision d'autre part
A l'issue de la formation, le personnel formé sera capable de mettre en place et de piloter des chantiers « 5S » au sein de l’entreprise (dans les ateliers de travail, les usines, les bureaux et tout lieu de travail)