
Ne öğreneceğiz, nasıl ders işlenecek özet program bilgisi sunulmaktadır. Bir Kuruluşta sistem olması ve sistemli çalışmak; Duayen Hayim Bey'in de deyimiyle "herkesin aynı soruda aynı yönü gösterebilmesidir." Tüm yönetim sistemlerinde ortak bir nokta olup faydalarının olduğu Kurumsallaşan Firma'larda kanıtlanmıştır.
Gıda güvenliğine dair gıda mühendisliği bakış açısı ile sizlere standartları daha anlaşılır kılmaya çalışacağız.
Proses yaklaşımı, Annex SL ve Risk bazlı düşünme işlenecektir.
Etkin ve işleyen bir sistem kurmak için yapılan işin kapsamı, ürün kapsamı, ilgili taraflar ve proses yönetimini kapsamaktadır.
Yönetim diğer adıyla işin liderleri "Gıda güvenliğinin sağlanmasına" ne kadar inanırlarsa, faydası o kadar hızlı olur. Standart Kalite prensiplerindeki liderlik anlayışını yalın bir şekilde gereklilik olarak bu yeni versiyonda dile getirmiştir. Ayrıca eski versiyonda temsili atanan ve maalesef işlerliği birçok Kuruluş'da sağlanamamış Yönetim temsilcisi kavramı da tarihe karışmıştır.
Risk, hedef ve değişimi yönetemeyen Kuruluşta çalışmak ister misiniz? Hayır mı? Bu madde size göre.
Kaynak olmadan hiç bir iş, fikir, ürün, hizmet dolayısıyla "yönetim sistemi" olmaz. Gıda güvenliği, tehlikeleri önlemek, ya da istenilen seviyeye izlemek için uygulanıyorsa bunun da bazı kaynaklarla sağlanabileceği unutulmamalıdır. En son teknolojiyi almak mı? En yetkin personeli bulundurmak mı? Kararsız mı kaldınız?
Operasyon genelde üretim birimi olarak bilinir ya da dile gelir. Oysa ki! operasyon üretim ve hizmet planlanmasından sevkine kadar ilerleyen sürecin kısa adıdır. HACCP'e göre bilimsel bilgi altyapısı ile yönetilen bir sistemde gıda güvenliği sağlanabilir. İyi yönetildiğinde karlılık kaçınılmazdır.
Hammadde, ürün tanımı tam yapıldığında; reçete ve ürün akışı doğru olduğunda tehlike analizi de en doğru şekilde yapılır ve yönetilir.
Ön koşullar, İzlenebilirlik ve Acil durum konuları izlenecektir.
Her gün her dakika hayatımız tehlikeler ile dolu; olasılık ve şiddetine bakmadan hepsi için kaygı duyarsak yaşayabilir miyiz? Gıda üretiminde de tedarikçiden, makine, insan, çevre ve sevk aracına kadar sayısız tehlike vardır. Yok saymak da, hepsini varsaymak da çözüm değil. Basit bir metodoloji ile yönetimi bilmek ve kontrolleri uygulamak gereklidir.
Ön bilgilerin toplanması, Hammadde- ambalaj- ürün tanımlanması, kullanım amacı, akış şeması ve tehlike tanımlamaları konuları izlenecektir.
Tehlike analizleri standartlara uyum sürecinde dokümante edilse de güncellenme ve sürdürülmesinde zorluk yaşandığı görülmektedir. Yaşayan ve işinize yarayan sistem kurulumuna dikkat etmenizi öneririz.
Tehlikelerin nasıl değerlendirilebileceği, örnek yöntemler, Önlemlerin belirlenmesi, geçerliliğinin (validasyonu) sağlanması, aksiyon kriteri ve kritik limitler, tehlike kontrol planları konuları işlenecektir.
Hangi hammadde ve ürünü hangi sıklıkta test ettirmeliyiz? sorusunun cevabı doğru yapılacak Tehlike Analizi bağlantılı bir doğrulama plan ya da prosedürü ile mümkündür.
Kalibrasyon, doğrulama, uygunsuzluk kontrolü, serbest bırakma, geri çekme ve çağırma konuları işlenecektir.
Sınava girdiniz ancak sonucu söylenmedi? Ne hissedersiniz. Ve sonuçta ne öğrenirsiniz? Performans ölçmeden sistem yönetilebilir mi?
Tadını beğenmediğimiz şeyleri tüketmiyoruz. Tadını beğensek de tadı etkilemeyen mikrobiyolojik ve kimyasal içerikler hepimizi ilgilendiriyor. Evde yapılan yemekte olan uygunsuzluklar sayısız şekilde üretim noktalarında da oluyor. Önemli olan uygunsuzluğu çözmek ve güvenli gıda üretmek.
İyileştirme Yönetim Sistemleri'nin en önemli nedeni ve araçlarından biridir. Aksiyonu hızlı alan Kuruluşlar birçok konuda en hızlı iyileştirme yapabilenlerdir.
Standardın gereklilikleri ve eğitimcimizin tecrübelerine dayalı iyi örnekler ve tüyoları az ve öz iletmeye çalıştık.
Her bölüm sonrasında öğrenmeyi pekiştirmeye yarayan testlerimiz var.
Faydalı olması dileklerimizle.
ISO 22000 Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi standardı, 2005 yılından bu yana gıda zincirinde yer alan tüm kuruluşlar için akredite olarak sertifikalanmaktadır. Standart kişi sayısına bağlı olmaksızın gıda imalatı, ambalaj, gıda kimyasalları, katkı maddeleri, depolama ve sevkiyat gibi her sektörde uygulanabilir.
Gıda güvenliği, tüketicilerin sağlığı ve refahı için kritik öneme sahiptir. ISO 22000, bu alandaki riskleri etkin bir şekilde yönetmek ve güvenli gıda üretimini sağlamak amacıyla tasarlanmıştır.
ISO 22000 ve HACCP İlişkisi
HACCP (Tehlike Analizi ve Kritik Kontrol Noktaları) yasal olarak zorunlu bir sistem olmasına rağmen, akredite belgelendirmesi doğrudan yapılmamaktadır. Bunun yerine, ISO 22000 yönetim sistemi belgesi, HACCP sisteminin de standardın 8. maddesine göre kurulup yönetildiğinin bir göstergesidir. Bu, ISO 22000'in, HACCP prensiplerini bünyesinde barındırarak gıda güvenliği yönetimini daha bütünsel bir yaklaşımla ele aldığını ortaya koyar. ISO 22000, HACCP'in temelini oluşturduğu bir üst sistem olarak düşünülebilir.
Diğer GFSI Onaylı Standartlardan Farkı
ISO 22000, BRC, IFS ve FSSC 22000 gibi GFSI (Küresel Gıda Güvenliği Girişimi) onaylı diğer standartlardan önemli bir farka sahiptir: ön koşul programları (PRP'ler) için gerekliliklerin standartta detaylı olarak anlatılmaması. Bu durum, kuruluşlara kendi özel ihtiyaçlarına göre daha esnek bir uygulama alanı sunar. Ancak bu esneklik, kuruluşların ön koşul programlarını kendi bünyelerinde doğru ve eksiksiz bir şekilde tanımlama ve uygulama sorumluluğunu da beraberinde getirir.
Eğitim ve Yetkinlik Gelişimi
ISO 22000 standardına uygun olarak sistemin etkinliğini sağlamak amacıyla iç tetkikçi ve baş tetkikçi eğitimleri büyük önem taşır. Bu eğitimlere katılım için öncelikle bilinçlendirme eğitimlerinin alınması gerekmektedir. Şirketinizin veya kişisel gelişiminizin bir parçası olarak yerinde veya canlı online eğitimlerimize web sayfamızdan ulaşabilirsiniz. Uygulamalı iç denetçi ve baş denetçi eğitimleri için ise web sayfamız üzerinden kolayca randevu oluşturarak gıda güvenliği alanındaki yetkinliğinizi artırabilirsiniz.