FSSC 22000 GIDA GÜVENLİĞİ STANDARDI (5. VERSİYON)

Etkin ve işleyen bir sistem kurmak için yapılan işin kapsamı, ürün kapsamı, ilgili taraflar ve proses yönetimini kapsamaktadır.

İndirilebilir:

Yönetim diğer adıyla işin liderleri "Gıda güvenliğinin sağlanmasına" ne kadar inanırlarsa, faydası o kadar hızlı olur. Standart Kalite prensiplerindeki liderlik anlayışını yalın bir şekilde gereklilik olarak bu yeni versiyonda dile getirmiştir. Ayrıca eski versiyonda temsili atanan ve maalesef işlerliği birçok Kuruluşta sağlanamamış Yönetim temsilcisi kavramı da tarihe karışmıştır.

Risk, hedef ve değişimi yönetemeyen Kuruluşta çalışmak ister misiniz? Hayır mı? Bu madde size göre.

Kaynak olmadan hiç bir iş, fikir, ürün, hizmet dolayısıyla "yönetim sistemi" olmaz. Gıda güvenliği, tehlikeleri önlemek, ya da istenilen seviyeye izlemek için uygulanıyorsa bunun da bazı kaynaklarla sağlanabileceği unutulmamalıdır. En son teknolojiyi almak mı? En yetkin personeli bulundurmak mı? Kararsız mı kaldınız?

Operasyon genelde üretim birimi olarak bilinir ya da dile gelir. Oysa ki! operasyon üretim ve hizmet planlanmasından sevkine kadar ilerleyen sürecin kısa adıdır. HACCP'e göre bilimsel bilgi altyapısı ile yönetilen bir sistemde gıda güvenliği sağlanabilir. İyi yönetildiğinde karlılık kaçınılmazdır.

Hammadde, ürün tanımı tam yapıldığında; reçete ve ürün akışı doğru olduğunda tehlike analizi de en doğru şekilde yapılır ve yönetilir.

Ön koşullar, İzlenebilirlik ve Acil durum konuları izlenecektir.

Her gün her dakika hayatımız tehlikeler ile dolu; olasılık ve şiddetine bakmadan hepsi için kaygı duyarsak yaşayabilir miyiz? Gıda üretiminde de tedarikçiden, makine, insan, çevre ve sevk aracına kadar sayısız tehlike vardır. Yok saymak da, hepsini varsaymak da çözüm değil. Basit bir metodoloji ile yönetimi bilmek ve kontrolleri uygulamak gereklidir.

Ön bilgilerin toplanması, Hammadde- ambalaj- ürün tanımlanması, kullanım amacı, akış şeması ve tehlike tanımlamaları konuları izlenecektir.

Tehlike analizleri standartlara uyum sürecinde dokümante edilse de güncellenme ve sürdürülmesinde zorluk yaşandığı görülmektedir. Yaşayan ve işinize yarayan sistem kurulumuna dikkat etmenizi öneririz.

Tehlikelerin nasıl değerlendirilebileceği, örnek yöntemler, Önlemlerin belirlenmesi, geçerliliğinin (validasyonu) sağlanması, aksiyon kriteri ve kritik limitler, tehlike kontrol planları konuları işlenecektir.

Hangi hammadde ve ürünü hangi sıklıkta test ettirmeliyiz? sorusunun cevabı doğru yapılacak Tehlike Analizi bağlantılı bir doğrulama plan ya da prosedürü ile mümkündür.

Kalibrasyon, doğrulama, uygunsuzluk kontrolü, serbest bırakma, geri çekme ve çağırma konuları işlenecektir.

Ön koşul programları diğer adıyla GMP şartları uygulanmadığında işletmelerin HACCP uygulamaları ya da üretilen gıdanın güvenliğinden bahsetmesi söz konusu değildir. Kirli mutfaktan temiz yemek çıkmaz.

Öncelikle Bina ve tesis Gıda üretimine uygun olmalı.

Su, hava, enerji gıdanın yan bileşenleri gizli tehlike kaynakları. Doğru yönetilmeli ve izlenmelidir.

Manuel üretimler insandan bulaşmayı artırırken, otomatik hatlar, ekipmanlar da başka tehlikeler hayatımıza sokuyor.

Sizin çöpünüz başka Gıda Zincirinde yer alan Firma'nın hammaddesi olabilir mi? Kötü niyetle yeniden paketlenebilir mi?

Bazen satın al, bazen satın alma? Neye göre karar vereceğiz? Mikrobu da, kimyasalı da gözle göremeyiz? Her geleni test de edemeyiz. Tedarikçileri uygun şekilde değerlendirip ona göre karar vermeliyiz.

Bulaşmanın her türüne karşı önlemler zinciri oluşturmak gerekiyor. Kesici, delici, sert gıda ile işi olmayan her malzemenin kontrollü hatta kullanımı gerekiyor.

Temizlik aletleri temizlenecek alandan daha kirliyse; temizlik kimyasalı çok tehlikeliyse ne yapacağız?

Haşere ortamda gıda varsa gelir; peki gıda üretiminde onu nasıl kovacağız? İçeri almazsak kovmak da zorunda kalmayız. İlaçlıyoruz ya yetmez mi? mantığı doğru değil.

Personel bone takmak istemiyor, ayakkabı ayağını sıkıyor; terlik giymek istiyor? Peki ne yapacağız?

Tüketicilerin gıda etiketlerini okurken verdikleri tepki bazen gıda güvenliği açısından doğru beyan veren firmalara karşı tepki oluşturmalarına da neden olmaktadır. Ve eğer uygulanırsa piyasadan ayıplı ürününü geri çeken- çağıran firmalara karşı da aynı algının oluşması olasıdır. Bu nedenle tüketicilerin gıda güvenliği, geri çekme, geri çağırma konularında bilinçlendirilmeleri gerekmektedir.

Gıda depolama raf ömrü ile orantılı ortam demektir. Sevk bilgisi de izlenebilirlik ve tüketici sağlığı için önemlidir.

Ürün etiketlerini daha çok okumaya başladık. Gıda'da yapılan hileler medyada en çok ilgimizi çeken konu oldu.

Sınava girdiniz ancak sonucu söylenmedi? Ne hissedersiniz. Ve sonuçta ne öğrenirsiniz? Performans ölçmeden sistem yönetilebilir mi?

Tadını beğenmediğimiz şeyleri tüketmiyoruz. Tadını beğensek de tadı etkilemeyen mikrobiyolojik ve kimyasal içerikler hepimizi ilgilendiriyor. Evde yapılan yemekte olan uygunsuzluklar sayısız şekilde üretim noktalarında da oluyor. Önemli olan uygunsuzluğu çözmek ve güvenli gıda üretmek.

İyileştirme Yönetim Sistemleri'nin en önemli nedeni ve araçlarından biridir. Aksiyonu hızlı alan Kuruluşlar birçok konuda en hızlı iyileştirme yapabilenlerdir.