
この講座は、
これまで板金設計を中心に業務を行ってきた方が、
急遽「樹脂設計」という未知の領域に足を
踏み入れることになった方を対象に
その戸惑いを最短で減らすことを目的としています。
転職、異動、業務拡張。
理由はさまざまですが
現場ではこうした声をよく耳にします。
・何を基準に形状を決めればいいのかわからない
・板金の感覚で設計するとなぜか後工程で指摘される
・金型や成形の知識が曖昧で自分の設計に確信が持てない
本講座では、
板金設計思考では考慮してこなかった
「板厚」「抜き勾配」「収縮」「離型」
といった要素を
初心者の視点で整理し直します。
金型や成形の詳細な知識がなくても、
・この形状は成立しそうか
・どこが危険か
を設計段階である程度判断できる
思考プロセスを
身につけることがゴールです。
・樹脂設計初心者が実務で直ぐ実践できる方法について
・プレス工法から覗いた際の樹脂工法が理解しづらい理由について
・樹脂設計で生き残るための要素とは
箱形のプレス品を樹脂部品に置換えるポイントを
通して樹脂設計の作法が分かるようになります。
「材質⇒板厚⇒抜き勾配⇒穴」の形状決定に起因する
手順が理解できるようになります。
部品形状に何故Rが必要となるのかが理解できます。
基本的な箱形状のモデルを作成するためにはカタチが成立するための手順があります。
板厚や材質、抜き勾配、Rについてお話しをいたします。
部品成形から離型までの流れを視聴したのちに
収縮率の関係で何故金型に張り付いてしまうのか、
抜き勾配0°の世界とは何かを体感しましょう。
部品表面の模様イメージを通して抜き勾配の有無にて何が問題となってくるのか、
離型とは何なのかを意識できるようになります。
Take a look at the back of the part as it is released from the mold.
部品が金型から離型される際の部品裏側にご注目ください。
樹脂工法とプレス工法との差異を意識していただき成形品の出来上がり具合を堪能できます。
パーテイングラインの意味を理解することで樹脂設計の戸惑いを無くすことができます。
This is the sequel to Parting Line.
パーテイングラインの続編です。
何となくヒケというものを意識しつつも何故ヒケが生じるのかが分からないものに対し
靄が晴れる処方箋を投じます。
実務の中で情報が乏しい環境でも対応できるような気付きをお届けします。
はじめに
この講座は、
これまで板金設計を行ってきた方が、
急に「樹脂設計」を任され、戸惑っている状況を想定しています。
こんな悩みはありませんか?
・何を基準に形状を決めればいいのかわからない
・板金の感覚で設計すると、後工程で必ず指摘される
・金型や成形の知識が曖昧で、自分の設計に確信が持てない
この講座で得られること
この講座では、
樹脂設計における“判断の軸”を身につけます。
具体的には、
・抜き勾配を「なぜ・どこに・どれくらい付けるか」が判断できる
・板厚をどのように決めるべきかが分かる
・金型や成形を深く知らなくても「成立する形」を考えられる
最終的には、
「この形は作れるのか?」を自分で判断できる状態
を目指します。
なぜこの講座が必要なのか
樹脂設計は、板金設計の延長では考えられません。
板金は「形を作る設計」ですが、
樹脂は「作れる形を考える設計」です。
この違いに気づかないまま進めると、
・流れない
・抜けない
・量産できない
といった問題に必ず直面します。
本講座の特徴
本講座では、
箱形形状を題材にしながら、
・板厚
・抜き勾配
・R形状
といった基本要素を、実務視点で整理していきます。
また、金型や成形の詳細をすべて理解していなくても、
「形状の成立性を判断できるプロセス」
にフォーカスしています。
学習スタイル
この講座は、知識を覚える講座ではありません。
「判断できる自分になること」
を目的としています。
実体験に基づいた内容をもとに、
現場ですぐ使える考え方をお伝えします。
本動画では
以下 6ステップのうちの①を提供しております。
内容は都度改善更新しているため本概要の各章に対し
動画内容が変わっているかもしれませんがご承知おきください。
第0章 プロローグ
第1章 樹脂設計への転身ガイド
第2章 物性と発想の違い
第3章 基本ルール(コア)
第4章 金型と成形
第5章 置き換え設計
第6章 図面とレビュー
第7章 総まとめ
ご意見、ご感想をいただけますと幸いです。