Lean Manufacturing

Especialista Lean Manufacturing*
Rating: 4.5 out of 5 (212 ratings)
2,470 students
Lean Manufacturing
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O Treinamento de Lean Manufacturing é indicado para profissionais que desejam se capacitar para atuar em melhoria contínua dos processos nas empresas, se desenvolver profissionalmente e ter maior atratividade para o mercado de trabalho.
O treinamento tem 05 módulos que explicarão a metodologia para a eliminação de desperdício mundialmente difundida e conhecida através da Toyota.
Com este treinamento você será capaz de identificar e tratar atividades de não valor agregado em qualquer atividade independentemente do ramo da empresa ou organização.

Requirements

  • Precisa ter como abrir arquivos em Word, Powerpoint, Excel e pdf.
Description

* O aluno receberá o diploma de conclusão de Especialista Lean Manufacturing da Gradus após entregar o projeto. As informações se encontram no primeiro módulo do treinamento.

Segundo dados da IsixSigma, 69.7% das empresas no mundo usam práticas Lean Manufacturing, também conhecido como Manufacturing Lean, buscando melhorias para eliminar desperdícios, reduzir custos e aumentar a qualidade para seus clientes.

Num mercado cada vez mais competitivo, as organizações estão trabalhando fortemente em todas as interfaces que podem afetar os clientes para garantir uma entrega de produtos e serviços com qualidade elevada e preços competitivos.

Com a adoção do Lean Manufacturing os desperdícios são eliminados e os processos otimizados do início do processo, passando pelos fornecedores e culminando nos clientes, onde em muitos casos as empresas acompanham o processamento do material no cliente a fim de garantir a máxima qualidade e criar um diferencial a mais.

O que é o Lean Manufacturing ?

Lean manufacturing (manufacturing lean) é uma metodologia focada no que realmente agrega valor aos clientes para eliminação de desperdícios dentro de empresas, aumentando a qualidade e produtividade dos processos, serviços e produtos. É derivada do sistema Toyota de Produção (TPS) que tem como linha mestra a eliminação dos 8 desperdícios:

  • Defeitos

  • Espera

  • Super processamento

  • Super produção

  • Retrabalho

  • Transporte

  • Inventário (dimensionado de forma errada)

  • Pessoas

Por que fazer o treinamento de Lean Manufacturing ?

Porque as empresas estão procurando profissionais que possam gerar resultados consistentemente, e usando o Lean Manufacturing é com certeza um dos caminhos mais procurados, lembrando que uma grande parcela das empresas no mundo todo (69.7%) tem demandado cada vez mais por esta metodologia, e este número cresce a cada ano.

Sobre o treinamento de Lean Manufacturing

Este treinamento tem a finalidade de mostrar aos alunos o que vem a ser o Lean Manufacturing, seus conceitos e ferramentas (13), além dos benefícios indiscutíveis do Lean Manufacturing.

Como o treinamento esta estruturado?

O treinamento é composto 03 módulos num total de 15 horas (vídeo, testes, exercícios e exame final) cobrindo itens como:

  • Definição do Lean Manufacturing

  • Empresas que usam Globalmente

  • As 08 leis do Desperdício da Toyota

  • 13 ferramentas lean

  • Exercícios

  • Vídeos

Conteúdo Programático:

         -Módulo 1:

Neste módulo a principal meta é conceituar o que vem a ser o Lean Manufacturing, sua origem e princípios para que o aluno fique ciente do contexto e do uso atual desta metodologia.

Também serão tratados outros assuntos como benefícios, voz do cliente e os 8 desperdícios da Toyota.

         -Módulo 2: 

Neste módulo serão descritas e exemplificadas as 13 principais ferramentas do Lean Manufacturing.

         -Módulo 3:       

Será tratada a importância da Liderança na implantação do Lean Manufacturing. 

Sobre o Instrutor:

Marcello Soares tem 20 anos de carreira em melhoria contínua em multinacionais.

Master Black Belt treinado e certificado em Dallas pela Accenture (George Group), responsável por treinamentos, certificações e desenvolvimento de pessoas para o negócio (Master Black Belts, Black Belts, Greem Belts, Yellow Belts e White Belts) dentro e fora de multinacionais.

  • Realizações:

Entrega de resultado de US$ 30 Milhões via projetos advindos da implantação de melhoria contínua no grupo Aditya Birla Group América do Sul, abrangendo o desdobramento de Objetivos desde a Presidência até o chão-de-fábrica, para garantir as metas definidas e a entrega esperada.

Geração de US$ 13 Milhões/ano através do desenvolvimento e implantação do “Sistema de Operação Global” para suportar a qualidade, financeiro e outras áreas importantes das regiões da América do Sul, Norte, Ásia e Europa do grupo Aditya Birla Group, simplificando e padronizando processos e serviços.

Atuação forte como Master Black Belt, tendo desenvolvido 250 profissionais como Green Belts e 40 como Black Belts, obtendo através destes 660 projetos Lean Six Sigma & processos Kaizen concluídos, com US$ 54 Milhões/ano de resultado.

Sólida vivência na transformação da gestão através da excelência operacional e gerenciamento da Gestão da Rotina baseados nos fundamentos do Instituto Falconi/INDG (PDCA/SDCA), trazendo previsibilidade, foco e superação constante de metas.

Sucesso na criação e implantação de planos estratégicos, definindo e administrando budgets, e desenvolvendo processos de melhoria para alcançar os objetivos de curto e longo prazo do negócio.

Vivência internacional liderando e trabalhando com times nos Estados Unidos, Europa, Coréia e América do Sul, em todos os níveis hierárquicos, buscando continuamente melhores sinergias, implantando sistemas de gestão e criando valor para o negócio.

Carreira de sucesso em melhoria contínua e excelência operacional, desenvolvida em diversas áreas de empresas multinacionais como desenvolvimento de produto/processo, operações, qualidade, comercial, supply chain, finanças e áreas de suporte.

  • PREMIAÇÕES INTERNACIONAIS


Prêmio Rio Tinto VIA Awards 2007 e 2008.

Lucro: US$ 1.3 Milhões Projeto Can Body Stock Non-Round (redução do custo de demurrage)


Prêmio Rio Tinto VIA 2009 Awards Especial Mention

Lucro: US$ 4 Milhões/ano e capacidade produtiva aumentada em 13.000 toneladas/ano. Projeto CES 4 Passes (novo processo para tampas de latas de alumínio).


Who this course is for:
  • Todos os alunos que querem crescer na carreira profissional ou conseguir um novo emprego.
  • Alunos que querem aprender mais sobre a metodologia Lean Manufacturing
Course content
1 section • 5 lectures • 3h 35m total length
  • Módulo 1
    39:27
  • Exercícios do módulo 1
    5 questions
  • Módulo 2
    47:26
  • Exercícios do módulo 2
    6 questions
  • Módulo 3
    29:56
  • Módulo 3
    9 questions
  • Material Extra e Aprofundado
    48:56
  • Material Extra e Aprofundado II
    49:58

Instructor
CEO da Gradus Consultoria e Treinamentos
Marcello Gomes
  • 4.6 Instructor Rating
  • 908 Reviews
  • 5,411 Students
  • 3 Courses

Marcello Soares tem 20 anos de carreira em melhoria contínua em multinacionais.

Master Black Belt treinado e certificado em Dallas pela Accenture (George Group), responsável por treinamentos, certificações e desenvolvimento de pessoas para o negócio (Master Black Belts, Black Belts, Greem Belts, Yellow Belts e White Belts) dentro e fora de multinacionais.

REALIZAÇÕES:

Entrega de resultado de US$ 30 Milhões via projetos advindos da implantação de melhoria contínua no grupo Aditya Birla Group América do Sul, abrangendo o desdobramento de Objetivos desde a Presidência até o chão-de-fábrica, para garantir as metas definidas e a entrega esperada.

Geração de US$ 13 Milhões/ano através do desenvolvimento e implantação do “Sistema de Operação Global” para suportar a qualidade, financeiro e outras áreas importantes das regiões da América do Sul, Norte, Ásia e Europa do grupo Aditya Birla Group, simplificando e padronizando processos e serviços.

Atuação forte como Master Black Belt, tendo desenvolvido 250 profissionais como Green Belts e 40 como Black Belts, obtendo através destes 660 projetos Lean Six Sigma & processos Kaizen concluídos, com US$ 54 Milhões/ano de resultado.

Sólida vivência na transformação da gestão através da excelência operacional e gerenciamento da Gestão da Rotina baseados nos fundamentos do Instituto Falconi/INDG (PDCA/SDCA), trazendo previsibilidade, foco e superação constante de metas.

Sucesso na criação e implantação de planos estratégicos, definindo e administrando budgets, e desenvolvendo processos de melhoria para alcançar os objetivos de curto e longo prazo do negócio.

Vivência internacional liderando e trabalhando com times nos Estados Unidos, Europa, Coréia e América do Sul, em todos os níveis hierárquicos, buscando continuamente melhores sinergias, implantando sistemas de gestão e criando valor para o negócio.

Carreira de sucesso em melhoria contínua e excelência operacional, desenvolvida em diversas áreas de empresas multinacionais como desenvolvimento de produto/processo, operações, qualidade, comercial, supply chain, finanças e áreas de suporte.

PREMIAÇÕES INTERNACIONAIS

I) Prêmio Rio Tinto VIA Awards 2007 e 2008.

Lucro: US$ 1.3 Milhões Projeto Can Body Stock Non-Round (redução do custo de demurrage)

II) Prêmio Rio Tinto VIA 2009 Awards Especial Mention

Lucro: US$ 4 Milhões/ano e capacidade produtiva aumentada em 13.000 toneladas/ano. Projeto CES 4 Passes (novo processo para tampas de latas de alumínio).