
En este vídeo tenemos una primera visión general de la metodología para pasar a conocer los orígenes de la misma. Después conocemos la experiencia en empresas donde hemos implantado en todo el mundo y todo ello lo llevaremos a cabo con la ayuda y compañía de nuestro simpático cocinero que nos hará de instructor de la metodología.
En este apartado venos sucintamente cada una de las cinco fases o etapas del proceso de implantación de la metodología de las 5S.
En los siguientes capítulos detallaremos cada una de estas fases, veremos ejemplos de implantación de cada etapa en empresas japonesas y daremos las herramientas necesarias para una buena implantación.
Damos un paseo por planta industrial de Japón de los años 70 que fue uno de los orígenes de esta metodología.
La ingeniero Japonesa Marie Kondo es consultora de organización industrial y vio una gran oportunidad en la utilización de métodos de organización industrial en el ENTORNO DOMESTICO.
Así creó una mezcla de filosofía asiática + 5S + Kaizen (haz los cambios despacio), y creó su método KONMARI, con el que se ha hecho rica y ha generado un gran negocio en su entorno.
En la actualidad tiene dos libros que han llegado a ser Best Sellers, un canal en Netflix, una página web con gran posicionamiento, y redes sociales exitosas.
Se dedica a impartir charlas, cursos y a explotar todos sus canales, así como a asesorar a las grandes fortunas en cuestiones de orden.
Vemos un ejemplo de una empresa japones de los años 70 desarrollando la primera etapa de la implantación y recibiendo sus comentarios y consejos.
La primera de las 5 S’s consiste en identificar y clasificar los materiales necesarios de los innecesarios y desprenderse de estos últimos ya que no se requieren para realizar nuestra labor.
La mejor manera de cumplir las normas es tenerlo fácil para hacerlo. Hacerlo bien ha de costar menos que hacerlo mal. Para ello ayuda muchísimo el sistema de control y señalización visual.
En esta serie de cuatro vídeos os damos ideas para que las podáis implantar en vuestros entornos de trabajo.
Este primer vídeo es una sencilla reflexión sobre el control visual y los siguientes tres abordan la temática con una mayor profundidad.
Las 5S son posiblemente la herramienta más importante para la filosofía Lean Manufacturing. También es el instrumento de referencia en la mejora continua y para los sistemas de garantía de calidad ISO9000.
En definitiva, es el método más sencillo y barato para conseguir en las empresas grandes mejoras tanto en productividad, como en imagen, en seguridad laboral y en mejora del ambiente de trabajo.
Este curso pretende formar y guiar en la implantación a los responsables del proyecto 5S y está pensado principalmente para el formar al Comité de implantación de las 5S, especialmente a los líderes y facilitadores. También es adecuado para Jefes de Producción o de Planta, para encargados y supervisores con responsabilidad en la implantación.
Para facilitar la formación básica de los operarios de la sección donde vamos a implantar las 5S, hemos preparado otro curso de nivel básico que ayudará en la implantación del área y facilitará al Comité de implantación su trabajo de formación, concienciación y motivación de los operarios de planta.